中性硼硅玻璃瓶檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
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2018-11-02
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關(guān)鍵詞:中性硼硅玻璃瓶檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
1、稱號(hào) 依據(jù)規(guī)范擬定的請求,藥包材規(guī)范應(yīng)按資料來區(qū)別,一種資料(種類)一個(gè)規(guī)范;規(guī)范稱號(hào)應(yīng)遵從資料、應(yīng)用、形狀的次序格局。因而,本規(guī)范的稱號(hào)擬定為中性玻璃瓶。
2、界說 為對中性玻璃瓶瓶有一個(gè)清晰的界定,以區(qū)別不一樣玻璃原料和不一樣出產(chǎn)技術(shù)出產(chǎn)的玻璃瓶成品而建立。
3、外觀 依據(jù)玻璃出產(chǎn)加工技術(shù)的質(zhì)量請求,結(jié)合實(shí)樣描繪,應(yīng)能充分體現(xiàn)商品的質(zhì)量。
4、辨別 為有用操控商品的質(zhì)量,加強(qiáng)對配方的監(jiān)控,設(shè)置辨別實(shí)驗(yàn)很有必要。中性玻璃與低硼硅玻璃、鈉鈣玻璃的首要區(qū)別是其具有很好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,在線熱膨脹系數(shù)和三氧化二硼的含量上與3.3硼硅玻璃也不相同。據(jù)此,辨別的項(xiàng)目定為:
(1)線熱膨脹系數(shù):是玻璃的首要物理功能之一,它決議了玻璃的熱穩(wěn)定性,即玻璃能接受溫度劇變的才能,并且線熱膨脹系數(shù)首要是由玻璃的化學(xué)成分決議的。因而,把線熱膨脹系數(shù)作為辨別的功能,即可操控玻璃的運(yùn)用功能,又能反映出玻璃成分的類型。中性硼硅玻璃的線熱膨脹系數(shù)應(yīng)為(4~5)×10-6K-1(20℃~300℃)。
(2)三氧化二硼的含量:它是進(jìn)步玻璃熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性的首要成分,并且在必定的規(guī)模內(nèi),隨著其含量的進(jìn)步,玻璃的功能越好。因而,把三氧化二硼含量的測定作為辨別的項(xiàng)目,即可操控玻璃的運(yùn)用功能,又能反映出玻璃成分的類型。中性硼硅玻璃中B2O3的含量應(yīng)為8%~12%(g/g)。
5、合縫線 操控模具的加工精度,確保瓶的出產(chǎn)質(zhì)量。
6、121℃顆粒法耐水性 辦法選用玻璃顆粒在121℃耐水性的測定法和分級(jí)(YBB00252003),目標(biāo)依據(jù)原料功能定為1級(jí)。操控玻璃原料的化學(xué)穩(wěn)定性。
7、98℃顆粒法耐水性 辦法選用玻璃顆粒在98℃耐水性測定法(YBB00362004)進(jìn)行測定。98℃顆粒法耐水性是國際上廣泛應(yīng)用于查驗(yàn)玻璃耐水功能等級(jí)的重要辦法,分級(jí)細(xì),規(guī)模廣。中性硼硅玻璃原料應(yīng)契合HGB1級(jí)的請求。操控玻璃原料的化學(xué)穩(wěn)定性。
8、內(nèi)外表耐水性 辦法選用121℃內(nèi)外表耐水性實(shí)驗(yàn)辦法和分級(jí)(YBB00242003),目標(biāo)請求到達(dá)HC1級(jí)。操控玻璃瓶的化學(xué)穩(wěn)定性。
9、耐酸性 首要查驗(yàn)玻璃對酸浸蝕性所能接受的程度,以定量斷定耐酸的等級(jí)。榜首法為分量法,辦法依照玻璃耐歡騰鹽酸浸蝕性測定法(YBB00342004)榜首法測定,依據(jù)玻璃單位外表積的失重多少來斷定等級(jí)。中性玻璃應(yīng)契合1級(jí)的請求。第二法為火焰光譜法,依照玻璃耐歡騰鹽酸浸蝕性測定法(YBB00342004)第二法測定。依據(jù)玻璃單位外表積所分出的堿性氧化物的量來判定是否合格。中性硼硅玻璃應(yīng)小于等于100μg/dm2。操控玻璃瓶的化學(xué)穩(wěn)定性。
10、耐堿性 首要查驗(yàn)玻璃對混合堿浸蝕所能接受的程度,以定量斷定玻璃耐堿的等級(jí)。辦法依照玻璃耐歡騰混合堿水溶液浸蝕性測定法(YBB00352004)測定,中性硼硅玻璃應(yīng)契合2級(jí)的請求。操控玻璃瓶的化學(xué)穩(wěn)定性。
11、耐熱沖擊 辦法選用熱沖擊和熱沖擊強(qiáng)度測定法(YBB00182003)的榜首法測定,目標(biāo)在參閱模制抗生素玻璃瓶(GB 2640—90)的基礎(chǔ)上,將耐熱溫差進(jìn)步到60℃。操控和確保注射劑瓶在滅菌過程中的耐溫差的才能。
12、耐內(nèi)壓力 辦法選用耐內(nèi)壓力實(shí)驗(yàn)辦法(YBB00172003),目標(biāo)沿襲模制抗生素玻璃瓶(GB 2640—90)。操控和確保藥品出產(chǎn)、運(yùn)送和運(yùn)用過程中的耐壓才能。
13、內(nèi)應(yīng)力 辦法選用藥用玻璃容器內(nèi)應(yīng)力查驗(yàn)辦法(YBB00162003),目標(biāo)沿襲模制抗生素玻璃瓶(GB 2640—90)。操控玻璃瓶的退火技術(shù)水平。
14、砷、銻、鉛、鎘浸出量 辦法選用砷、銻、鉛、鎘浸出量的測驗(yàn)辦法(YBB00372004),砷、銻、鉛、鎘浸出含量極限定為:As≤0.2mg/L;Sb≤0.7mg/L;Pb≤1.0mg/L;Cd≤0.25mg/L。確保玻璃瓶運(yùn)用的安全性。審定會(huì)添加鎘的浸出量極限:Cd≤0.25 mg/L。
15、垂直軸誤差 辦法選用垂直軸誤差測定法(YBB00192003),目標(biāo)進(jìn)步到模制抗生素玻璃瓶(GB 2640—90)所規(guī)定的優(yōu)等品的水平。操控容器底面的平整性和全體的對稱性。